火力发电厂辅机冷却水系统调试(6)

　　送电试验

　　对各回路进行电气测试。

　　试送电时，先将温度控制器调整在物料维持的平均温度上，然后通入额定电压逐段检查发热情况及各电器参数是否正常。送电时间一般为2h。

　　试送电一切正常，应在停电后进行保温层和防水层的施工。保温材料必须干燥，并保证材料的质量和厚度。

　　保温层外应加防水外罩，保温层施工时应避免损伤电热带。保温施工结束后，再重新测试、送电、监视连续运行8h。

　　5.6风机系统的调试

　　电机的调试

　　1）试送电前的检查

　　应对安装的风机、电机、振动开关和齿轮箱进行铭牌信息和外观检查，设备安装符合图纸要求。所有配件（空滤器）安装正确。接线正确牢固，电机外壳接地符合要求。

　　用500V兆欧表测试系统的绝缘电阻，对电机动力接线柱进行相间和对地绝缘测试（500V绝缘表，1min数值不小于1MΩ），并记录造表。电机其它试验请严格执行《GB50150-2006电气设备交接试验标准》。

　　对电机和齿轮箱的保护设备（如断路器、变频器、振动开关、绕组温度、油温）进行保护数值整定。

　　2）送电后试验

　　各项试验满足要求后，方可通电试运行。检查转向和机械转动有无异常情况。且检查机身、轴承的温升和电机振动情况。

　　变频器的调试

　　1）试送电前的检查

　　应对安装变频器进行铭牌信息和外观检查，设备安装符合图纸要求。电器元件安装正确。接线正确牢固，外壳接地符合要求。现场DCS系统逻辑组态完毕，画面功能齐全，各逻辑组态正确。核对保护定值与设备使用说明书相符。

　　2）静态调试

　　检查控制回路接线和空开、指示灯、控制操作面板。根据电机工艺参数和变频器厂家参数，对其变频器内部参数设定。与DCS联调检查开关量信号和模拟量信号。冷却风机调试。

　　3）动态调试

　　空载调试：断开变频器输出开关，对其变频器进行模拟操作。启动、停止、调速、正反转等试验。一般是2h,记录空载电流。

　　负载试验：合上变频器输出开关，连同风机电机运行。对变频器进行远程启、停、调速等操作，一般是8h,同时检查电机转向、转速正确。检查变频器输出电流等参数是否正常。且检查机身、轴承的温升和电机振动情况。

　　火力发电厂辅机冷却水系统调试

　　5.7辅机冷却水系统冲洗

　　辅机冷却水系统冲洗共分为三个阶段：

　　第一阶段：冲洗前的清洁

　　在进行水冲洗之前，应派人员对所有可通行的管段（直径3 800mm）、水箱进行人工或机械清扫和清洁。对于直径< 800mm的管道，也应采取措施，尽可能清扫干净。

　　管道冲洗之前应确保安装期间管道和水箱里面和表面的残留物、固体颗粒等已完全被去除。

　　第二阶段：第一次冲洗

　　冲洗需具备的基本条件

　　1）环境气温 t > +8°C。

　　当环境气温t < +8°C时：第一次不带管束冲洗时水温应 3 +28°C；第二次带管束冲洗时水温应 3 +40°C；

　　2）当环境气温t < +8°C时，伴热系统投运；

　　3）循环水泵、输水泵、系统中所有电动阀门就绪，水箱液位计安装就位；

　　4）确定水源，补水通过地下水箱旁电动补水阀和补水管道进入地下水箱。每台机组地下水箱容积为160m3，地下水箱充水时应注意观察水箱液位，不允许超过+2.8m的最高液位。第一次冲洗，水质可采用工业水，每台机组一次冲洗水量大约为：60m3（含辅机间冷塔内循环水系统全部管道，不含管束）。

水冷网www.shuileng.net报道送电试验 对各回路进行电气测试。 试送电时，先将温度控制器调整在物料维持的平均温度上，然后通入额定电压逐段检查发热情况及各电器参数是否正常。送电时间一般为2h。 试送电一切正常，应在停电后进行保温层和防水...